깊은 드로잉 아연 도금 강철 공급 업체로서, 나는 종종 깊은 드로잉 아연 도금 강철과 크롬 화 된 강철의 차이점에 대해 고객의 문의를 겪습니다. 이 블로그 게시물에서는이 두 가지 유형의 강철의 세부 사항을 조사하여 제조 프로세스, 부동산, 응용 프로그램 및 비용 - 프로젝트에 대한 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있도록 효과를 탐구합니다.
제조 공정
깊은 그림 아연 도금 강철
깊은 드로잉 아연 도금 강철은 다중 단계 공정을 통해 생산됩니다. 먼저, 고품질의 강철 시트가 준비되며, 이는 식량 공정을 통해 전송되어 표면의 녹, 스케일 또는 불순물을 제거합니다. 산세 후, 강철은 완전히 헹구고 건조됩니다.
아연 도금 과정은 일반적으로 뜨거운 딥 아연 도금을 포함합니다. 이 방법에서, 세정 된 강철은 약 450 ℃의 온도에서 용융 아연 욕조에 침지된다. 이 침지 동안, 강철과 아연 사이에 야금 반응이 발생하여 강철 표면에 일련의 아연 - 철 합금 층을 형성합니다. 이 합금 층은 아연 코팅과 강철 기판 사이의 탁월한 접착력을 제공한다.
아연 욕에서 강철이 제거되면 냉각되고 과도한 아연이 제거됩니다. 이로 인해 강철 표면에 균일하고 연속적인 아연 코팅이 발생하여 강철이 부식으로부터 보호됩니다.
크롬 화 - 처리 된 강철
크로마 화는 크롬을 강철 표면으로 확산시키는 표면 변형 공정입니다. 팩 크롬 화, 화학 기증 증착 (CVD) 및 용융 염 크롬과 같은 크로마 화를 달성하는 방법에는 몇 가지가 있습니다.
팩 크롬 화에서, 강철 부분은 크롬, 활성화 제 및 불활성 충전제를 함유하는 분말 혼합물로 채워진 용기에 배치된다. 그런 다음 용기를 제어 된 대기에서 고온 (보통 900-1100 ° C)으로 가열합니다. 분말 혼합물의 활성화 제는 크롬 원자를 방출하여 강의 표면으로 확산되어 크롬 - 풍부 층을 형성한다.
화학 증기 증착 (CVD)은 크롬을 포함하는 크롬을 도입하는 것이 포함되어 있습니다. 고온에서 가스가 분해되고 크롬 원자가 강철 표면에 증착 된 다음 확산됩니다. 용융 소금 크로마 화는 크롬 이온을 함유 한 용융 소금 욕조를 사용하고,이 욕조에 침강되어 크로마 화를 달성합니다.
속성
부식 저항
깊은 드로잉 아연 도금 강철은 아연 코팅으로 인해 탁월한 내식성을 제공합니다. 아연은 희생 양극으로 작용하며, 이는 강철 기판에 우선적으로 부식을 의미합니다. 아연 코팅이 환경에 노출되면, 표면에 산화 아연과 수산화 아연의 보호 층을 형성하여 부식 공정을 늦추었다. 이로 인해 심도있는 아연 도금 강철은 실외 응용 분야와 적당한 수준의 습도 및 화학적 노출이있는 환경에 적합합니다.
크롬 화 - 처리 된 강철은 또한 부식성이 우수합니다. 크롬 - 강한 층은 강한 산화 크롬의 수동 필름을 형성하며, 이는 산화 및 부식에 매우 강한 내성이다. 크롬 화 - 처리 된 강철은 깊은 그리기 아연 도금 강철과 비교하여 산 및 알칼리를 함유하는 것과 같은보다 공격적인 화학 환경을 견딜 수 있습니다. 그러나 부식성이 높은 해양 환경에서 크롬 층이 손상되면 크롬 화성 강철의 성능이 영향을받을 수 있습니다.
기계적 특성
깊은 드로잉 아연 도금 강철은베이스 스틸의 기계적 특성을 크게 유지합니다. 아연 코팅은 강의 강도, 연성 및 인성에 크게 영향을 미치지 않습니다. 깊은 드로잉 프로세스를 통해 복잡한 모양으로 쉽게 형성 될 수 있으므로 자동차 신체 부품, 가정용 기기 및 금속 용기와 같은 구성 요소를 제조하는 데 이상적입니다.
크롬 화 - 처리 된 강철은 일반적으로 크롬 - 풍부 층의 존재로 인해 경도와 내마모성이 향상되었습니다. 그러나이 처리는 강철의 연성을 어느 정도 감소시킬 수 있습니다. 강도가 높고 내마모성이 필요한 응용 분야에서 크롬화 - 처리 된 강철이 더 나은 선택이 될 수 있습니다. 그러나 광범위한 형성 작업이 필요한 응용 분야의 경우 깊은 드로잉 아연 도금 강철이 더 적합합니다.
표면 마감
깊은 드로잉 아연 도금 강철은 매끄럽고 반짝이는 표면 마감 처리되어있어 미적으로 유쾌한 외관을 제공합니다. 아연 코팅은 또한 어느 정도의 윤활성을 제공하며, 이는 깊은 드로잉 공정에서 유리할 수 있습니다.
크롬 화 - 처리 된 강철은 사용 된 크로싱 방법에 따라 깊은 그리기 아연 도금 강철과 비교하여 더 거친 표면 마감을 가질 수 있습니다. 그러나 필요한 경우 더 나은 마무리를 달성하기 위해 표면을 더욱 연마 할 수 있습니다.
응용 프로그램
깊은 그림 아연 도금 강철
탁월한 형성성과 부식 저항으로 인해 깊은 드로잉 아연 도금 강철은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 산업에서는 신체 패널, 문 및 펜더를 제조하는 데 사용됩니다. 복잡한 모양으로 형성되는 능력은 공기 역학적 및 미적으로 매력적인 자동차 부품을 생성하는 데 적합합니다.
건설 산업에서 깊은 드로잉 아연 도금 강철은 지붕, 벽 클래딩 및 구조 구성 요소에 사용됩니다. 부식 저항은 야외 환경에서 긴 서비스 수명을 보장합니다. 또한 냉장고, 세탁기 및 오븐과 같은 가정용 가전 제품 생산에 일반적으로 사용되며, 이는 성형 성과 내식성이 중요합니다.
크롬 화 - 처리 된 강철
크롬 화 - 처리 된 강철은 종종 공격적인 화학 환경에서 높은 온도 저항, 내마모성 및 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 항공 우주 산업에서는 터빈 블레이드 및 엔진 부품과 같은 성분에 사용할 수 있으며 고온 및 부식성 가스에 노출됩니다.
화학 처리 산업에서 크로마 화 - 처리 된 강철은 부식성 화학 물질과 접촉하는 반응 용기, 파이프 및 밸브와 같은 장비에 사용됩니다. 또한 절단 도구 및 곰팡이 제조에 사용되며, 경도가 높고 내마모성이 높은 도구의 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
비용 - 효율성
깊은 드로잉 아연 도금 강철의 비용은 일반적으로 크로싱 처리 된 강철에 비해 낮습니다. Hot -Dip 아연 도금 공정은 높은 온도 용광로와 특수 장비가 필요한 크로마 화 공정보다 비교적 간단하고 저렴합니다.
또한, 아연 도금 (아연)을위한 원료는 크롬 화에 사용되는 크롬보다 더 풍부하고 비용이 적게 듭니다. 비용이 큰 관심사이며 부식성 저항성이 충분한 대형 규모의 프로젝트의 경우, 깊은 드로잉 아연 도금 강철은 더 많은 비용 - 효과적인 옵션입니다. 그러나, 크롬화 - 처리 된 강철의 고유 한 특성이 필수적 인 응용의 경우 더 높은 비용이 정당화 될 수 있습니다.
아연 알루미늄 마그네슘 코팅 강
내식성 향상된 대안을 찾고 있다면아연 알루미늄 마그네슘 코팅 강. 이 유형의 강철은 아연, 알루미늄 및 마그네슘 코팅의 이점을 결합하여 일부 환경에서 전통적인 아연 도금 강철에 비해 더 나은 부식 방지 기능을 제공합니다.
결론
요약하면, 깊은 드로잉 아연 도금 강철과 크로마 화 - 처리 된 강철은 고유 한 특성을 가지고 있습니다. Deep Drawing Agalvanized Steel은 자동차 및 건설 산업과 같은 우수한 형성성과 중간 정도의 부식 저항이 필요한 응용 분야에 효과적인 선택입니다. 반면, 크롬 화 - 처리 된 강철은 항공 우주 및 화학적 가공 산업과 같이 공격적인 화학 환경의 높은 온도 저항, 내마모성 및 부식성이 중요한 응용 분야에 더 적합합니다.
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참조
- ASM 핸드북 볼륨 13A : 부식 : 기본, 테스트 및 보호. ASM 국제.
- 금속 핸드북 : 특성 및 선택 : 다리미, 강 및 고성능 성능 합금. ASM 국제.
- Ch Mattson의 "강철의 아연 도금". 아메리칸 아연 도금 저 협회.
- Xy Wang과 YF Zheng의 "강철 크로싱 : 리뷰". 재료 과학 기술 저널.